1、注意平衡两端油路压力

模具油缸在工作时很容易互信两端的油压不一致，进而导致模板顶出现不平衡的现象，造成模具卡死，要避免这种情况应该要注意平衡两端的油路压力，可以做一个集成油路零件，将外接的油接到零件上，再进行分流到两个模具油缸之中，有效平衡两端油路压力。

2、增加顶块防止零件后推

模具油缸的推力经常会出现比注塑压力小的情况，发生这种情况会造成注塑压力将模具机构和油缸一起往后推，造成产品不良甚至模具损坏，所以需要增加一个类似铲基之类的顶块，以防止注塑时零件后推。

3、选择体积小的注塑机

模具油缸上的空间位置需要安装注塑机，所以在选择时应该选择体积小的注塑机，可以节省成本，在设计时也应该尽量减小模具的大小，模具油缸在安装后不可以超过模具厚度方向的两侧，不然容易影响到注塑机的安装位置，避免安装不上的问题。